對夾式料斗混合機的幾種常見問題及解決方法
更新時間：2025-07-29 點擊次數：317次
對夾式料斗混合機廣泛應用于制藥工業生產工序中不同組分的干粉與干粉，干粉與顆粒的混合。該機具有自動提升混合下降等功能，可配多種規格料斗進行混料作業，適用于大中型制藥企業，單機對多個品種不同批量的藥物按工藝要求進行混合，實現一機多用。
對夾式料斗混合機常見問題及解決方案：
一、密封系統問題
1、料斗漏料
主要由于密封條老化或氣缸壓力不足導致，表現為出料門四周出現物料泄漏。解決方法包括更換耐磨橡膠密封條(建議每季度檢查一次)，并調整氣缸壓力至標準值(通常需達到0.6-0.8MPa)。
2、法蘭連接處泄漏
長期使用后法蘭密封墊易磨損，可通過加裝金屬纏繞墊片并每季度進行壓力測試改善。特別要注意殼體連接處螺栓的緊固狀態。
二、機械運行故障
1、軸承過熱
可能由軸承座不平、潤滑不當或電機轉子偏心引起。需立即停機檢查，確保潤滑油量占軸承空間70%-80%，并校準設備同心度。
2、異常震動
多因支撐腳松動或設備不平衡造成。應定期檢查地腳螺栓緊固情況，并使用水平儀校準設備(允許偏差≤0.1mm/m)。
三、混合性能問題
1、物料混合不均
與攪拌器轉速過低或料斗裝載量超標有關。建議將轉速提升至額定值(通常25-35rpm)，并控制裝料量不超過容積的70%。
2、物料粘壁
可通過調整攪拌器轉速(提高10%-15%)或增加設備傾角(推薦15°-20°)改善，嚴重時需采用PTFE涂層料斗內壁。
四、電氣控制系統
1、制動失效
混合結束后旋轉框架無法垂直停止，需檢查制動器摩擦片厚度(小于2mm必須更換)及液壓油狀態(每24個月更換)。
2、傳感器誤報
定位傳感器失靈會導致夾緊信號異常，應定期用標準校驗板校準，并保持傳感器探頭清潔。
五、預防性維護建議
•每日檢查：密封條狀態、氣壓系統壓力(0.4-0.6MPa)及除塵器濾袋。
•月度保養：超聲波探傷檢測料斗隱性裂紋，更換過濾器濾芯。
•年度大修：全面更換液壓油，檢查傳動鏈條磨損度(伸長率>3%需更換)。
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